Salaku salah sahiji produsén kapang sareng perusahaan cetak injeksi anu paling kompetitif di Cina, kami ngalayanan rupa-rupa aplikasi industri, kalebet aplikasi rumah tangga, otomotif, éléktronik, médis, tatanén, pertambangan sareng sajabana.

Layanan kami kalebet:

• Desain CAD/analisis aliran kapang/DFM
• Cetakan injeksi khusus, pembuatan die-casting
• Cetakan injeksi plastik
• Prototipe, produksi volume leutik
• Ngalukis, nyetak kaahlian, ngarakit

Bubuka

Bengkel cetak injeksi kami dilengkepan 12 sét mesin cetak injeksi plastik, ti ​​mimiti 40 ton dugi ka 800 ton, kami nyayogikeun jasa produksi otomatis 24 jam sadinten, 7 dinten saminggu. Résin plastik anu kami pilih ngawengku rupa-rupa, kalebet ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE jsb.

Kami ngadamel cetakan pikeun cetakan injeksi plastik, dina awal desain cetakan, kami merhatoskeun cetakan injeksi, éta ngamungkinkeun kami pikeun ngahontal waktos siklus cetakan anu paling pondok, biaya perawatan minimum, anu pamustunganana bakal nguntungkeun para nasabah kami. Pesenan produksi volume rendah ogé wilujeng sumping, éta sok kajadian nalika nasabah ngarasa biayana teu kaampeuh khususna biaya pembuatan cetakan. Cetakan kami tiasa nyayogikeun rupa-rupa solusi pikeun nurunkeun anggaran anjeun pikeun proyék volume rendah kalayan kualitas anu saé. Para ahli kami damel sareng anjeun babarengan pikeun mendakan solusi anu pangsaéna pikeun perusahaan anjeun.

Kami berpengalaman dina ngadamel rupa-rupa cetakan injeksi plastik pikeun otomotif, ubar, lampu, peralatan olahraga, alat rumah tangga, sareng tatanén. Ayeuna kami gaduh 20 insinyur anu unggul di perusahaan kami, kalolobaanana gaduh pendidikan anu saé dina industri cetakan injeksi plastik, aranjeunna bangga kana padamelanna, kami tiasa nyayogikeun 20 sét cetakan injeksi per bulan. Pikeun nyumponan sarat pangluhurna perusahaan global, kami investasi dina téknologi pangénggalna sacara terus-terusan sareng ngalengkepan fasilitas manufaktur cetakan anu paling canggih, kami gaduh manufaktur cetakan injeksi plastik internal lengkep, cetakan injeksi, lukisan, kapasitas perakitan, peralatan kami kalebet tapi henteu diwatesan ku: 8 sét CNC, presisi 0,005mm; 14 sét EDM eunteung, 8 sét motong kawat laun, 12 sét mesin cetakan injeksi mimitian ti 40 Ton dugi ka 800 Ton, 1 sét pangukuran proyéksi 2d, 1 sét CMM. Kami tiasa ngawangun cetakan plastik sareng die-casting maksimal 7,5 ton, bagian plastik anu dicetak Maksimum 1200g. Kami ogé nganggo sistem CAD/CAM/CAE anu canggih, urang tiasa damel sareng format data dina pdf, dwg, dxf, igs, stp jsb.

Prinsip Kerja

Cetakan injeksi nyaéta prosés pikeun ngabentuk résin plastik kana bentuk anu dipikahoyong. Mesin cetak injeksi mencét plastik anu dilebur kana cetakan, teras niiskeun ku sistem pendinginan kana bentuk anu dirancang padet, ampir sadaya termoplastik nganggo metode ieu, dibandingkeun sareng cara pamrosésan anu sanés, cetakan injeksi ngagaduhan kaunggulan dina akurasi, produktivitas, peryogi alat sareng biaya cetakan anu langkung luhur, janten utamina pikeun produksi volume luhur bagian cetakan injeksi.

Mesin cetak injeksi anu umum dianggo nyaéta silinder plunger / silinder sekrup. Prosés cetak injeksi: ngasupkeun bahan baku plastik tina hopper kana laras, plunger mimiti ngadorong, bahan baku plastik didorong kana zona pemanasan teras ngalangkungan bypass shuttle, plastik cair ngalangkungan nozzle kana rongga cetakan, teras cai atanapi minyak ngalir ngaliwatan sistem pendingin anu dirancang pikeun niiskeun cetakan pikeun kéngingkeun barang plastik. Bagian cetakan injeksi tina rongga cetakan biasana diperyogikeun pikeun perawatan anu leres pikeun miceun setrés anu dihasilkeun nalika prosés pencetakan supados gaduh stabilitas sareng kinerja diménsi anu saé.

Genep tahapan tinacetakan injeksi plastikprosés
Prosés nyetak injeksi plastik dimimitian ku asupan gravitasi pelet poliolefin tina hopper kana unit injeksi mesin nyetak. Panas sareng tekanan diterapkeun kana résin poliolefin, nyababkeun éta lebur sareng ngalir. Lebur diinjeksikeun dina tekanan anu luhur kana citakan. Tekanan dijaga dina bahan dina rongga dugi ka tiis sareng padet. Nalika suhu bagian plastik langkung handap tibatan suhu distorsi bahan, citakan muka sareng bagian plastik dikaluarkeun.

Prosés injeksi lengkep disebut siklus pencetakan. Periode antara awal injeksi lebur kana rongga cetakan sareng bubuka cetakan disebut waktos nutup klem. Total waktos siklus injeksi diwangun ku waktos nutup klem ditambah waktos anu diperyogikeun pikeun muka cetakan, ngaluarkeun bagian plastik, sareng nutup deui cetakan, mesin cetakan injeksi mindahkeun résin kana bagian anu dicetak ngalangkungan siklus peleburan, injeksi, pengemasan, sareng pendinginan. Mesin cetakan injeksi plastik ngawengku komponén utama ieu di handap.

Sistem injeksi: asupkeun bahan baku kana silinder, panasan teras lelehkeun, teras dorong bahan anu leleh kana rongga ngalangkungan wadah cadangan.
Sistem hidrolik: pikeun nyadiakeun kakuatan suntikan.
Sistem kapang: pikeun ngamuat sareng ngarakit kapang.
Sistem pangjepit: pikeun nyadiakeun kakuatan pengepakan.
Sistem kontrol: pikeun ngadalikeun tindakan, sistem pendingin.

Gaya jepitan umumna dianggo pikeun ngaidentipikasi kapasitas mesin cetak injeksi plastik, parameter sanésna kalebet volume tembakan, laju injeksi, tekanan injeksi, sekrup, tata letak batang injeksi, ukuran cetakan, sareng jarak antara batang dasi. Mesin cetak injeksi plastik tiasa dibagi kana sababaraha kategori, sajaba ti mesin tujuan umum pikeun bagian plastik normal tanpa presisi tinggi atanapi desain anu teu biasa, aya mesin toleransi ketat khususna pikeun bagian presisi tinggi, sareng mesin kecepatan tinggi pikeun bagian témbok ipis.

Sakabéh prosés nyetak injeksi ngawengku genep léngkah ieu

1) Cetakan nutup teras sekrup mimiti maju ka hareup pikeun diinjeksi.

2) Ngeusian, ngaluarkeun bahan baku anu dilebur kana rongga.

3) Pak, ronggana dipak nalika sekrup terus maju.

4) Niiskeun, rongga bakal niiskeun nalika gerbang beku sareng nutup, sekrup mimiti mundur pikeun ngaplastiskeun bahan pikeun siklus salajengna.

5) Kapang dibuka sareng sabagian dikaluarkeun, kapang dibuka sareng sabagian disuntikkeun kaluar ku sistem kaluar.

6) Tutup, kapang nutup sareng siklus salajengna dimimitian.

Prosedur PO

Ti mimiti pananya dugi ka PO ditutup, urang gaduh prosedur standar anu kedah diturutan, éta ngabantosan internal sareng konsumén teras-terasan ngabersihkeun dimana urang ayana. Transisi unggal léngkah ogé bakal langkung gampang sareng lancar.
Prosés pesenan kapang plastik injeksi ékspor:

• Nampi gambar bagian 2D/3D ti konsumén, manajer proyék ngayakeun rapat awal pikeun marios data ti konsumén sareng desainer kapang, tukang kapang, manajer QA, PMC. Kumpulkeun sadaya inpormasi anu parantos dibahas, kirimkeun laporan DFM ka konsumén pikeun konfirmasi.
• Laporan DFM ngandung sadaya inpormasi anu diperyogikeun sateuacan desain sareng pabrikasi. Jalan gerbang kapang, jalan ejeksi, tata letak pin injeksi, tata letak bagian, garis pamisahan kapang, garis pendinginan. Fitur struktur khusus sapertos slider, pengangkat sudut, finish inti sareng rongga kapang, ukiran jsb.
• Saatos sadaya detil dibahas, awal desain kapang sareng tata letak desain kapang 2d bakal disayogikeun ka konsumén dina 1-3 dinten, desain kapang dina 3D peryogi 3-7 dinten gumantung kana kompleksitas kapang.
• Kirimkeun desain citakan ka konsumén pikeun disatujuan, mimitian mesen citakan baja, dasar citakan, asesoris saatos deposit. Laporan prosés bakal dikintunkeun sareng nunjukkeun sadaya prosés anu direncanakeun. Laporan mingguan bakal dituturkeun nalika prosés manufaktur citakan maju dugi ka réngsé.
• Uji coba kapang anu munggaran nunjukkeun naha sadaya mékanisme kapang jalan kalayan leres, géométri bagianna leres, urang mariksa sistem pendingin kapang, sistem injeksi kapang, sistem ejeksi kapang, jsb. Saatos modifikasi anu leres, sampel plastik cetakan T1 bakal dikintunkeun ka konsumén sareng laporan diménsi, parameter cetakan injeksi. Biasana 90% sampurna.
• Kéngingkeun koméntar pikeun perbaikan sampel, fungsi, penampilan, diménsi saatos koreksi, ngarengsekeun tékstur/polesan, ukiran, kirimkeun sampel pikeun persetujuan akhir.
• Laksanakeun studi laporan CPK leutik anu dijalankeun sacara otomatis pikeun mastikeun stabilitas perkakas.
• Ngepak citakan nganggo kotak kai, upami citakan dikirim ngalangkungan laut, kami merhatikeun khusus kana pengepakan vakum pikeun nyegah karat. Pakét kalebet sadaya gambar desain citakan 2d/3d, data pamrograman NC, tambaga, suku cadang, sisipan anu tiasa ditukeurkeun, jsb.
• Tuturkeun kinerja padamelan kapang di pabrik konsumén sareng nyayogikeun jasa anu diperyogikeun.

Kami malah tiasa ngadamel produk plastik ukuran ageung salaku kabutuhan klien, anu seueur dianggo dina pertambangan, industri, konstruksi sareng sajabana. Mangga konsultasi ka pabrik pikeun sarat khusus.