Prosés flotasi buih umumna digambarkeun salaku aksi fisik-kimiawi, dimana partikel mineral katarik, sarta nempel sorangan kana beungeut gelembung, sarta diangkut ka beungeut sél, dimana eta overflows kana mesin cuci. , biasana kalayan bantuan paddles, puteran dina arah nu launder (anu ilaharna trough a, anu tujuanana pikeun ngangkut slurry ka tank dimana eta dipompa ka processing salajengna, kayaning dewatering atawa leaching. The tailings discharge, dina mesin flotation konvensional, nyaeta dina tungtung sabalikna ti sél tina feed, mastikeun perjalanan slurry sakabéh panjang sél kaliwat sababaraha bank ngandung impeller-diffusers, saméméh keur discharged sakumaha tailings.

Sababaraha jinis bahan kimia aub dina flotasi buih, sareng sababaraha deui tiasa kalibet.Kahiji nyaeta promotor atawa frother.Bahan kimia ieu ngan saukur nyiptakeun gelembung-gelembung kakuatan anu cukup pikeun ngajantenkeun kana permukaan tanpa pegat.Ukuran gelembung penting, oge, sarta trend nyaeta mun gelembung leutik, saprak aranjeunna masihan leuwih wewengkon permukaan (ngahubungan padet mineral gancang), sarta mibanda stabilitas gede.Salajengna, réagen kolektor nyaéta kimia primér anu bakal ngabentuk beungkeut antara mineral khusus dina permukaan gelembung.Kolektor adsorb kana beungeut mineral atawa ngahasilkeun réaksi kimiawi jeung mineral, sahingga eta tetep napel keur numpak ka launder nu.Alkohol sareng asam lemah mangrupikeun dua jinis kolektor kimia anu biasa dianggo dina beneficiation mineral.

Aya ogé réagen anu kirang dianggo, sapertos depressor, pikeun ngadepres sanyawa supados henteu patuh kana gelembung, bahan kimia pangaturan pH, sareng agén aktivasina.Agen aktivasina dasarna ngabantosan beungkeut kolektor sareng mineral khusus anu hese ngambang.

Perusahaan sapertos Cytec, Nalco, sareng Chevron Phillips Chemical Company mangrupikeun produsén utama sadaya jinis bahan kimia flotasi.

Ideally, réagen bakal ditambahkeun kana tank udar, kalawan agitator a, saméméh bade ka sél flotation, tapi dina loba kasus, aranjeunna ngan ditambahkeun kana feed, saméméh asup kana sél, gumantung kana kinetika sél jeung impellers. nyampur.

Bijih kedah digiling kalayan ukuran partikel pikeun ngabebaskeun mineral, biasana 100 bolong atanapi langkung saé (150 mikron).Lajeng dicampurkeun jeung cai kana persen idéal padet (ilaharna ti 5% nepi ka 20%), nu bakal ngahasilkeun recovery pangalusna mineral.Ieu ditangtukeun dina sél flotation angkatan laboratorium, ngajalankeun sababaraha tés pikeun nangtukeun unggal determinant prosés.

Jenis mesin flotasi ogé rupa-rupa, tapi sadayana sami pisan, sabab ngenalkeun hawa di jero cai, sareng nyebarkeun kana sél.Sababaraha ngagunakeun blowers, compressors hawa, atawa aksi impeller flotation nyieun hiji kekosongan handapeun eta sarta narik hawa kana mesin, ngaliwatan standpipe nu ogé imah aci impeller.Éta dina detil metode ngenalkeun bahan kimia, hawa sareng mineral dina cai anu ngajantenkeun aranjeunna béda.

Jeung salaku komentar, Kuring geus disaksian leuwih voodoo jeung klaim spurious efisiensi dina desain mesin flotation froth ti nanaon saprak poé minyak oray tina Old West.Sacara umum wijaksana pikeun tetep sareng merek anu saé anu seueur dianggo dina flotasi mineral anu dipikahoyong.

Kamajuan utama nyaéta ngagunakeun Column Flotation salaku sél ngambang anu langkung bersih dina industri tambaga (sareng sababaraha industri sanés).Éta ngahasilkeun produk anu langkung bersih, sareng langkung éfisién salaku sél anu langkung bersih, umumna, tibatan sél flotasi konvensional.Sél flotasi kolom mimiti muncul dina tutuwuhan dina ahir taun 1970-an sarta nepi ka taun 1980-an sarta ditarima sacara lega ku taun 1990-an.Tren utama sareng sél flotasi konvensional langkung ageung langkung saé, kalayan unit anu langkung ageung sumping ka pasar salami sababaraha dekade katukang.